扭矩測量是一個非常簡單的機械過程；從本質上講，它是對轉動過程時使用的“力”的大小。當向軸施加力或“扭力”時，軸會扭曲。這種扭曲會在軸的材料中產生“拉伸”，正是這個過程可以測量混合過程中的力。施加到混合器的輸入扭矩與混合物的測量粘度直接相關。

            我司的客戶需要將這些數據應用于大規模混凝土生產。現有系統使用輸入功率大小來確定混合物的粘度。輸入電壓大的波動和大型電機的功率測量固有的不準確性，因此使過程控制變得困難。由于供電不一致，控制和監測生產的混凝土質量的能力受到干擾。因此，需要對混合物粘度進行更可靠的測量。

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混凝土生產被認為成本效率低，因此需要一種更實惠的替代方案。

       通常，在攪拌過程中測量電源電流可以控制混凝土粘度，并在達到正確的混合粘度時提供指示。如果提供給電機的功率波動且不一致，則可能難以將成本保持在可控水平，并且廢棄的混凝土已成為一個大問題。

       控制功率波動的一種方法是切換到更可靠的電源以控制混合質量。首先，該公司決定為混凝土生產設施提供一臺發電機。盡管它有可能解決這個問題，但事實證明這是一個昂貴的選擇，因此他們繼續尋找一種更具成本效益的替代方案來控制和監控混凝土的生產。

       首先，確定傳動系統中適合測量的聯軸器。電機驅動攪拌筒內的主軸以攪拌混凝土，為混凝土攪拌機提供動力。電機通過這個扭矩聯軸器連接到軸上。通過測量該聯軸器上的扭矩，可以深入了解施加在混凝土混合物上的力。了解混合過程中的這種施加力將提供混合物粘度的關鍵信息，從而可以準確評估混凝土質量和控制，而無需控制輸入功率。

       由于環境的性質，將聯軸器轉換為動態扭矩傳感器安裝在設備之中將會使得測量得到的數值更加準確。基準扭矩測量系統與感應功率耦合器一起安裝在軸上。一個定子單元被設計成安裝在聯軸器周圍的外殼，它為軸單元提供動力并充當扭矩信號的接收器。該公司選擇了上海耐創測試技術有限公司的NCTE動態扭矩傳感器，NCTE動態扭矩傳感器的測量方式是*非接觸式的。扭矩和軸速度信號從定子傳輸。數據以扭矩或功率的形式顯示并記錄在控制室中。

       使用備用聯軸器墊片來替換現有的聯軸器墊片作為精確配合的替代品。扭矩監測解決方案提供了與混凝土混合物的一致性和性能相關的高度準確的數據。

       軸提供的數據提供了原始數據，表明了混合過程中的混合效果。從軸傳輸的數據顯示扭矩急劇上升，因為負載被添加到混合器中，并且隨著混合物變得更加一致，扭矩（粘度）下降。操作人員能夠通過添加流體來“調整”混合物，從而在最短的時間內達到所需的稠度。來自扭矩信號的數據的可重復性允許減少實現這一目標所需的時間。

       對記錄數據的分析表明，數據不僅揭示了粘度的變化，而且還顯示了混合物中結塊的稠度。一旦混合物達到數據所指示的正確稠度，就可以將其丟棄并準備好下一次裝載。對操作員的數據顯示進行了優化，以顯示混合過程的準確性能。

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